上海方工閥門認為石化企業(yè)是閥門的主要用戶之一，使用量約占閥門總產(chǎn)量的 40~50%，而閥門的質(zhì)量在一定程度上制約著其廣泛的應(yīng)用，有些從國外進口的閥門并非國內(nèi)沒有此類產(chǎn)品，主要是在產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)品供貨能力、售前及售后服務(wù)等方而還有一定差距。為使通用閥門滿足石化行業(yè)所需，下而針對閥門的制造和使用提出幾點建議供參考。
（l）強化工序管理，提高設(shè)計、制造、檢驗和裝配水平，保證標準、規(guī)范、制造工藝能得到嚴格執(zhí)行。
總結(jié)好的經(jīng)驗，加強設(shè)計力量，在閥門的設(shè)計上下功夫，使閥門結(jié)構(gòu)更趨于合理；強調(diào)質(zhì)量管理，完善加工和裝配工藝，從整體上提高閥門技術(shù)水平和質(zhì)量水平，只有這樣才能使閥門真正滿足石化行業(yè)的需求。
要解決閥門使用中遇到的實際問題。比如，要求安全閥在緊急狀態(tài)時能夠迅速起跳并可及時復(fù)位，而目前有些安全閥起跳滯后，不能及時復(fù)位，而且還要人工對其進行調(diào)整，讓其復(fù)位，這樣大大增加了安全隱患。希望有關(guān)閥門廠致力于解決這個問題，把國產(chǎn)安全閥的技術(shù)水平提上去，減少進口數(shù)量。
（2）根據(jù)用戶的使用要求（如介質(zhì)狀況、溫度及壓力條件等），按照標準規(guī)定，合理的選擇閥體、閥桿、密封副、填料、墊片、支架、中法蘭螺栓等材料，并據(jù)此制定有效的工藝管理體系，在關(guān)鍵工序中建立質(zhì)量控制點，把工藝管理、制造水準提高到能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量產(chǎn)品的水平上。
（3）強化驗收入庫管理，做到不符合標準規(guī)定的零部件不入庫，不流入下一道工序，對外購件和外協(xié)件（如鑄件、填料、墊片、螺栓等）加強管理和檢驗。
（4）在合同沒有規(guī)定特殊要求的情況下，應(yīng)根據(jù)標準規(guī)定嚴格執(zhí)行。如按照石化行業(yè)常用的 API600、API602、API6D、SH3064-94《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》的規(guī)定，結(jié)合石化企業(yè)特點進行閥門的設(shè)計、制造和檢驗。根據(jù)這些特殊閥門的特點（如催化裝置臨界流速噴嘴出口管道上的耐磨閥、加氫裂化裝置反應(yīng)產(chǎn)物管道上的閥門以及 SHA 級管道用閥門等），閥門廠制定相應(yīng)的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量管理體系，從制造及管理上就區(qū)別于一般通用閥門。
（5）廣泛加強信息交流，加強供需雙方的相互了解，使產(chǎn)品生產(chǎn)對路。建議閥門廠與石化行業(yè)的設(shè)計、施工及建設(shè)單位共同進行技術(shù)合作，就目前閥門的生產(chǎn)技術(shù)、管理、標準等共同性的問題進行探討，提出改進的措施，從而提高閥門的產(chǎn)品質(zhì)量：
（6）閥門廠與用戶應(yīng)協(xié)調(diào)統(tǒng)一檢驗、試壓標準。目前不少閥門試壓爭執(zhí)問題往往發(fā)生在閥門廠和用戶的試壓條件（如設(shè)備、試壓介質(zhì)、保壓時間）、試壓項目（如氣密、上密封）不完全相同，因而各說其理，無法用統(tǒng)一的標準衡量。JB/T9092 《閥門的檢驗與試驗》第 7.2 條規(guī)定“如果訂貨合同沒有規(guī)定由需方進行再試驗時，已試驗過的閥門就不必進行再試驗。……”也就是說，當(dāng)需方要求進行再試驗時，雙方應(yīng)在合同中明確規(guī)定試驗標準、試驗方法、試驗介質(zhì)等條件，而且應(yīng)與在制造廠進行的試驗要求相一致。
