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上海方工閥門(mén)制造有限公司
SHANGHAI FANGGONG VALVES Manufacturing Co., Ltd.
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國(guó)內(nèi)閥門(mén)市場(chǎng)不銹鋼鑄件技術(shù)條件要求
來(lái)源:http://mmsrm.cn/news.html | 作者:上海閥門(mén)新聞 | 發(fā)布時(shí)間: 48天前 | 360 次瀏覽 | 分享到:
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)不銹鋼鑄件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)等,適用于高溫、腐蝕環(huán)境中使用的承壓閥門(mén)、法蘭、管件等不銹鋼鑄件。鑄件鋼應(yīng)采用電弧爐、感應(yīng)電爐熔煉或其他二次精煉方法生產(chǎn),化學(xué)成分和力學(xué)性能需符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鑄件尺寸、表面質(zhì)量和焊補(bǔ)要求也需滿(mǎn)足特定標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)方法包括拉力試驗(yàn)、殼體試驗(yàn)、晶間腐蝕試驗(yàn)等,檢驗(yàn)規(guī)則詳細(xì)規(guī)定了各項(xiàng)試驗(yàn)的要求和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

1 范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了通用閥門(mén)不銹鋼鑄件的化學(xué)成分、力學(xué)性能、技術(shù)要求、試驗(yàn)和檢驗(yàn)等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于在高溫、腐蝕環(huán)境中使用的承壓閥門(mén)、法蘭、管件等不銹鋼鑄件。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T222 鋼的化學(xué)分析用試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差
GB/T 223(所有部分)鋼鐵及合金化學(xué)分析方法
GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T228—2002,eqv ISO 6892:1998)
GB/T 2100 一般用途耐蝕鋼鑄件(GB/T2100—2002,eqv ISO 11972:1998)
GB/T 4334(所有部分)不銹鋼腐蝕試驗(yàn)方法
GB/T 5613 鑄鋼牌號(hào)表示方法
GB/T 5677 鑄鋼件射線(xiàn)照相及底片等級(jí)分類(lèi)方法(GB/T5677—1985,neq JCSS G2)
GB/T 6414 鑄件尺寸公差與機(jī)械加工余量(GB/T6414—1999,eqv ISO 8062:1994)
GB/T 7233 鑄鋼件超聲探傷及質(zhì)量評(píng)級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T7233—1987,neq BS 6208:1982)
GB/T 9443 鑄鋼件滲透探傷及缺陷顯示痕跡的評(píng)級(jí)方法
GB/T 9452 熱處理爐有效加熱區(qū)測(cè)定方法
GB/T 11351 鑄件重量公差
GB/T 13927 通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)(GB/T13927—1992,neq ISO 5208:1982)
GB/T15169 鋼熔化焊焊工技能評(píng)定期(GB/T15169—2003,ISO/DIS9606-1,IDT)
JB4708 鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定
JB/T7927 閥門(mén)鑄鋼件外觀質(zhì)量要求
ASTMA351/A351M:2000 承壓件用奧氏體、奧氏體—鐵素體(雙相)鑄鋼件規(guī)范

3 技術(shù)要求

3.1 鑄造

鋼應(yīng)采用電弧爐、感應(yīng)電爐熔煉或其他二次精煉方法,由鑄件生產(chǎn)者決定生產(chǎn)方法。

3.2 鑄件鋼種及化學(xué)成分

3.2.1 鑄件化學(xué)成分應(yīng)符合表 1 的規(guī)定。

表 1 鑄件化學(xué)成分
牌號(hào)化學(xué)成分/(除給出范圍外的為最大值)引用標(biāo)準(zhǔn)
CSiMnCrNiMoCuTiSPN
ZG03Cr18Ni10≤0.03≤1.50.8~2.017.0~20.08.0~12.0≤0.030≤0.040GB/T 2100
GB/T 5613
ZG08Cr18Ni9≤0.088.0~11.0
ZG12Cr18Ni9≤0.12≤0.045
ZG08Cr18Ni9Ti≤0.085(C—0.02)~0.7≤0.040
ZG12Cr18Ni9Ti≤0.12≤0.045
ZG08Cr18Ni12Mo2Ti≤0.0816.0~19.011.0~13.02.0~3.0≤0.040
ZG12Cr18Ni12Mo2Ti≤0.12≤0.045
ZG12Cr17Mn9Ni4Mo3Cu2N8.0~10.03.0~5.02.9~3.52.0~2.5≤0.035≤0.0600.16~0.26
ZG12Cr18Mn13Mo2CuN12.0~14.017.0~20.01.5~2.01.0~1.50.19~0.26
CF30.032.001.5017.0~21.08.0~12.00.040.04ASTMA 351/A351M:2000
CF80.0818.0~21.08.0~11.0
CF3M0.031.5017.0~21.09.0~13.0
CF8M0.0818.0~21.09.0~12.0
CF8C2.00