結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | ||||
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彈簧密封 | 帶散熱片全啟式 | 0 | 彈簧不密封 | 帶扳手 | 雙聯(lián)彈簧微啟式 | 3 | |
微啟式 | 1 | 微啟式 | 7 | ||||
全啟式 | 2 | 全啟式 | 8 | ||||
帶扳手全啟式 | 4 | 帶控制機(jī)構(gòu)全啟式 | 6 | ||||
杠桿式 | 5 | 脈沖式 | 9 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | |
---|---|---|---|---|
薄膜式 | 1 | 波紋管式 | 4 | |
彈簧薄膜式 | 2 | 杠桿式 | 5 | |
活塞式 | 3 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | |
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浮球式 | 1 | 蒸汽壓力式或膜盒式 | 6 | |
浮桶式 | 3 | 雙金屬片式 | 7 | |
液體或固體膨脹式 | 4 | 脈沖式 | 8 | |
鐘形浮子式 | 5 | 圓盤熱動力式 | 9 |
結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號 | |||
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液面連接排放 | 截止形直通式 | 1 | 液底間斷排放 | 截止形直流式 | 5 | |
截止形直通式 | 6 | |||||
截止形角式 | 2 | 截止形角式 | 7 | |||
浮動閘板型直通式 | 8 |
(6)密封面或襯里材料代號用英文字母表示,按《表 17》的規(guī)定。
密封面或襯里材料 | 代號 | 密封面或襯里材料 | 代號 | |
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錫基軸承合金(巴氏合金) | B | 尼龍塑料 | N | |
搪瓷 | C | 滲硼鋼 | P | |
滲氮鋼 | D | 襯鉛 | Q | |
氟塑料 | F | 奧氏體不銹鋼 | R | |
陶瓷 | G | 塑料 | S | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 銅合金 | T | |
襯膠 | J | 橡膠 | X | |
蒙乃爾合金 | M | 硬質(zhì)合金 | Y |
注:
除隔膜閥外、當(dāng)密封副的密封面材料不同時,以硬密度的材料表示。
閥門密封副材料均為閥門的本體材料時,閥座密封面材料代號用“W”表示。
(7)閥門公稱壓力值,按 GB/T 1048-2005 的規(guī)定。
用于電站工業(yè)的閥門,當(dāng)介質(zhì)最高溫度超過 425℃ 時,標(biāo)注最高工作溫度下的工作壓力。
壓力等級采用磅級(Lb)或(K)級單位的閥門,在型號編制時,應(yīng)在壓力代號欄后有 Lb 或 K 的單位符號。
(8)閥體材料代號用英文字母表示,按《表 18》的規(guī)定。
閥體材料 | 代號 | 閥體材料 | 代號 | |
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碳鋼 | C | 球墨鑄鐵 | Q | |
Cr13 系不銹鋼 | H | 0Cr17Ni12Mo2 系不銹鋼 | R | |
1Cr5Mo 鉻鉬鋼 | I | 0Cr17Ni14Mo2 系不銹鋼 | RL | |
15CrMo 鉻鉬鋼 | H | 塑料 | S | |
可鍛鑄鐵 | K | 銅及銅合金 | T | |
鋁合金 | L | 鈦及鈦合金 | Ti | |
0Cr18Ni9系 不銹鋼 | P | 鉻鉬釩鋼 | V | |
0Cr19Ni10 系不銹鋼 | PL | 灰鑄鐵 | Z |
(9)命名:
對于連接形式為“法蘭”、結(jié)構(gòu)形式為:閘閥的“明桿”、“彈性”、“剛性”和“單閘板”,截止閥、節(jié)流閥的“直通式”,球閥的“浮動球”和“直通式”,蝶閥的“垂直板式”,隔膜閥的“屋脊式”,旋塞閥的“填料”和“直通式”,止回閥的“直通式”和“單瓣式”,安全閥的“不封閉式”、“閥座密封面材料”在命名中均予省略。
(10)型號和名稱編制方法示例:
1)電動、法蘭連接、明桿楔式雙閘板,閥座密封面材料由閥體直接加工,公稱壓力PN1、閥體材料為灰鑄鐵的閘閥:Z942W-1 電動楔式雙閘板閘閥。